中间包塞棒机构的核心功能

日期：2025-6-6 15:11:35

中间包塞棒机构是连铸工艺中的关键设备，主要用于控制钢水从中间包流向结晶器的流量，直接影响铸坯质量和生产安全。它的核心功能包括：

1. 钢水流量***控制

核心作用：通过塞棒头部与中间包水口之间的间隙调节，实现钢水流量的动态调整，匹配结晶器拉速。

技术要点：需响应拉速变化（如±0.1m/min的微调），维持恒定的钢水液面（结晶器液面波动控制在±2mm内）。

2. 开浇与停浇操作

开浇阶段：缓慢提升塞棒，避免钢水湍流或喷溅，确保平稳启流。

停浇阶段：快速且密封性关闭流道，防止钢水残留或氧化。

3. 紧急安全切断

漏钢保护：突发漏钢、结晶器液位异常时，塞棒可在0.5~1秒内快速下落，切断钢流。

断电应急：部分设计配备重力/弹簧失效保护机制，确保断电时自动关闭。

4. 防止二次氧化与卷渣

密封功能：塞棒与水口的紧密配合减少钢水与空气接触，降低氧化物夹杂。

流场优化：通过控制钢流形态，避免中间包渣层被卷入结晶器（如避免“涡流效应”）。

5. 保护浸入式水口（SEN）

协同工作：与SEN配合形成稳定流股，减少Al2O3等夹杂物在水口内壁的沉积。

防堵塞：合理控制流量可减缓水口结瘤（尤其铝镇静钢）。

6. 工艺灵活性适配

多钢种适应：通过调节塞棒开度，适配高/低碳钢、不锈钢等不同钢种的黏度和氧化特性。

非稳态工况处理：如换包或降速时，塞棒需快速补偿流量波动。

塞棒机构本质是连铸过程的“钢水开关阀”，其核心功能围绕 ***、安全、稳定展开，直接关联铸坯洁净度、表面质量和生产连续性。随着智能化发展，其控制逻辑已从PID基础算法升级至模型预测控制（MPC），进一步强化了上述功能的可靠性。

新闻中心