产品质量是企业生存之本，也是衡量一个企业产品好坏的重要标志之一，企业要想在激烈的市场竞争中站稳脚跟，必须练好内功，强化生产过程的质量管理，对瑞华整体运营而言“严控生产流程，把好产品质量关，再怎么严格也不过分，再怎么仔细也不多余”，始终把产品质量放在首位，产品的良好使用和客户的满意才是企业追求的目标，坚持过硬的产品质量才是企业在激烈的竞争中制敌求胜的法宝。

原材料铸件检验,根据图纸要求对产品原料等相关的部位检验。

硬度检测，确保材料强度符合图纸要求

        过程检验——对首件产品及时做好自检，专检工作，以便及时发现问题，减少过程不合格品产生。 

   

        将平时生产过程中出现的质量问题进行汇总，并组织员工培训，并与员工一起探讨质量问题的原因所在，因为员工经常在生产一线，他们对产品的生产过程最为了解，所以有些问题出在哪里员工最清楚，采取员工的建议对产品质量的提升有很大的帮助，使产品质量真正达到持续改进的效果，在提高产品质量的同时提高员工的责任心及质量意识，真正使员工参与到质量管理中来。

        成品检验——对于质检员来说，陪伴着我们的是重复、繁琐、严格的工作。为了保证每批备件产品的每一项指标都***合格，我们要严谨和细心。“只有用心做事才能把事情做好，要时时刻刻把客户对产品的质量要求刻到骨子里、落到行动上。

        装配调试检验是为了验证成套备件之间的互换率，保障产品在客户现场能够顺利使用。

         弹性元件检测——在特殊订单的产品生产前对一线员工进行培训，让员工了解产品在生产过程中应注意的那些有关产品方面的细节，控制要点等，让员工知道此产品的质量要求比较高，让员工引起重视，从而提高员工的质量意识。

        检测设备送计量检测机构进行鉴定，确保测量工具的准确度，把“零缺陷”质量意识注入每位员工的血脉之中。

        我们都知道，产品质量是我们每一个职工生产出来的，而不是质检员检出来的！因此产品质量的提高需要每个员工的共同努力、共同参与。员工应多观察、勤思考，主动学习操作技能，提高自身素质，加强每一道工序的生产过程控制是我们主要控制手段，通过层层把关，减少不合格品产生，从而提高产品质量，减少过程浪费，提升产品竞争力。

全面管理 全员参与 全程控制 争创品牌

        任何品牌和名牌，要想获得大家的青睐，最根本的还得要看质量，良好的、过硬的、稳定的质量才是产品立足的基石，每一位员工都要视责任如泰山，视产品在手中，质量在心中，细节在精益求精中，真诚在每一道工序中，让质量是企业的生命这一观点用脑、用心融入到我们的工作中去，在工作中们我们要多一分细心，少一分随意，多一分责任，少一分推诿，不断提高工作质量和责任担当，确保产品质量有效提升。同时质量也代表着企业信誉底线，为守住这道底线，瑞华全员在行动！